模具制造中质量问题
近年来模具产业的很多机械设备销量都在下滑，但是模具检测设备，比如说2.5次元，三坐标检测仪等检测仪器却在不断增长，可见对于品质的提升是当下塑胶模具生产厂家必要的改革方向。但究竟塑胶模具的质量是做出来的还是检测出来的呢？经过我们多年的摸索，不断的学习，深圳市溢晟塑胶模具有限公司得出结论：要确保模具的质量，塑胶模具加工制造的质量控制是模具制造品质的关键。
制定强化精密模具制造标准的工作
制定强化精密模具制造标准的工作
1、随着移动互联网 、大数据、云计算技术、智能制造的发展，模具企业正在加快转型升级速度，也在向数字化、信息化、自动化、智能化、绿色制造方向发展，加快模具生产技术尤其是一些关键技术领域的标准化工作，使制定的模具标准具有一定的优越性，促进模具生产技术成果向产业化、市场化和规模化发展。
2、提升模具标准的适用性。标准的适用性主要体现在模具标准使用单位、注塑标准件制造单位愿意采用标准，将模具标准应用到生产实际中。
3、引导具有标准化需求但缺乏标准化工作基础的团体开展标准化活动，帮助已具有一定标准化基础的团体改进和完善相关程序规则。
模具结构设计很重要
一套好的模具，不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人，除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个杰出的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了解。