注塑模具加工中损坏的原因
1、全自动机台顶出方式(顶出位置,顶出次数等)调整不当,产品未脱模合模
2、全自动产品,产品缺胶顶不出合模压模
3、半自动产品,产品未脱模合模压模
4、监控器报警,没有半自动生产三模,没有检查模具状况,按全自动生产压模(该种情况,压模频繁)
5、监控器有图像显示,但未监控或其它原因未监控到位产品不脱模时压模(此种情况压模情况多)
确定模具厂家的好坏
确定模具厂家的好坏
在这个网络广告满天飞的时代，消费者往往被一些虚x假的广告蒙蔽了，很多没有什么实力的模具加工小作坊往往被打造成了高大上的注塑模具公司。所以，如果你想要找一个模具加工质量好的厂家的话，还是进行实地考察为好，眼见为实。
溢晟塑胶是一家有实力的深圳注塑模具厂，凭借着在注塑加工这一行业纵横了10年塑胶模具制作经验，公司已从只有一两台加工机器到如今的9台。从原来只有几个员工到如今的80多人；在这期间我们也有过低潮、也有过迷茫、也有过困难。 溢晟塑胶模具制品有限公司的成功是因为它有其他公司所没有的优点，主要体现在技术优势，提供订制、加工、模具服务，能够节省您的时间成本。
塑胶加工厂品质与生产成本的关系
“产品质量是塑料模具厂的生命”，产品退货和不良率高是非常大的浪费，既影响企业声誉，又会给企业造成极大的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好，就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单，企业的竞争力下降。
如果塑料模具厂的注塑生产中出现批量退货，造成的损失会更大，投入生产中的“料、工、费”全部损失；特别是因胶件质量所致的成品退货，有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。
