精密冲压怎么去简易的生产？
其实在工厂中的生产，生产部门主管会下达一个任务，就是提升效率，改善工艺，降低成本！可以说这个在其他类型的车间比较容易实现，但在冲压车间，使精密冲压件做到这个，就比较难了，精益单件流确实能够提升效率，长期看来也可以降低成本，但是当下遇到的问题也是停止不前的：
设备比较大不像其他车间可以随意调整布局；
机器换模比较麻烦。
这样的问题就真的就没办法了吗？
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司是一家致力精密模具加工制造的民营高技术企业，生产及检测设备保障体系和技术支持体系；集精密模具外壳研发、精密零件外壳加工、注塑生产、成品组装为一体；具备设计、生产和加工系统。产品涉及、、电视、早教机、通讯手机外壳组件相关领域。广泛服务于、电视、早教机、通讯手机外壳等科技制造行业。
公司以高要求的质量管理体系的标准来组织产品的生产。贯彻始于客户需求，高于客户满意的质量方针，我们将为您提供令您满意的产品及服务。
注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题及解决办法
1. 注塑加工斑纹问题
通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破l裂”所致。
解决方法：
成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现；
模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。
2. 注塑加工麻点问题
注塑加工解决方法：
分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。
留意是否模具问题。用别的料试试。
烤料温度时间是否足够。
模具温度调整。
3. 注塑加工制品“起皮”问题
塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破l裂有很大的联系，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体抑制；而在高的剪切应力或速率下，流体中的扰动难以抑制，并发展成不稳定流动；当达到一个临界剪切力时，将引起流体的破l裂。