穿戴设备模具定制产品无处不在
随着社会的发展人们的生活水平得到了很大的提升，对于物质和精神都有了很多的要求，就像现在的小孩子都喜欢电子产品，每个具有经济实力的家庭都会给小孩子买一个能打电话的定位手表，这款手表外面的主要材质就是塑胶模具，这样既不用担心给孩子买电话之后不认真听课，想玩手机，但你要是订一个不戴游戏的穿戴设备模具定制的电子手表，就可以随时知道孩子的动向。
注塑加工废气危害防治的重要措施
注塑加工废气危害防治的重要措施
1、严格控制注塑加工工艺。按照原料属性使用适当的注塑条件，减少不必要的气体释出，既有利于注塑生产，也有利于减少气体危害。
2、注塑车间独立分离。把注塑工序和其他工序分开，避免无必要的气体污染。
3、安装废气处理系统。保障注塑车间通风透气，加装废气排放系统，把废气集中导流与废气处理池进行无害化处理，减少注塑人员接触废气机率。
4、定期体检。注塑加工就业人员应定期进行体检，明确各项指标是否处于安全状态，如有明显的呼吸系统、心x血管系统问题，应及时换岗并进行相关的去医院检查身体。
模内热切模具的优点
1. 模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，取消了后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。
2. 降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保障浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保障浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
3. 降低成型周期，提高生产稳定性模内热切成型的自动化，避免了生产过程中无用的人为动作，而产品的全自动化机械剪切保障品质一致性 ，在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。