导致双色模具注塑加工开裂的因素
1、温度
因为这种工艺是要在塑料处于溶胶的状态下经行加工的，所以对其周围的环境要求比较严格，如果温度太高，就会使得溶胶过软，失去了韧性，从而更加容易出现脆裂的现象。高温会使得溶胶内部的发生降解现象，从而塑料分子结构断裂，造成从内部扩散的开裂。
2、填充的速度
一般我们都是要以快的速度达到塑料模具的填充要求，如果我们填充的速度过慢的话，就会比较容易出现破l裂的情况。
3、压力
在双色模具注塑加工过程中，加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司是一家致力精密模具加工制造的民营高技术企业，生产及检测设备保障体系和技术支持体系；集精密模具外壳研发、精密零件外壳加工、注塑生产、成品组装为一体；具备设计、生产和加工系统。产品涉及、、电视、早教机、通讯手机外壳组件相关领域。广泛服务于、电视、早教机、通讯手机外壳等科技制造行业。
公司以高要求的质量管理体系的标准来组织产品的生产。贯彻始于客户需求，高于客户满意的质量方针，我们将为您提供令您满意的产品及服务。
塑胶模具加工中影响其使用寿命的因素有哪些？
一、塑胶模具材料
应根据制作的生产纲领选择塑胶模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗破坏能力好的性能高的塑胶模具材料。
二、塑胶模具加工质量
塑胶模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响塑胶模具寿命。如：塑胶模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对塑胶模具的承载能力和寿命带来影响。
三、塑胶模具结构
合理的塑胶模具结构有助于提高塑胶模具的承载能力，减轻塑胶模具承受的热及机械负荷。可靠的塑胶模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。