注塑模具加工中损坏的解决方案
每个注塑模具加工厂都对注塑模具加工时的损坏感到头疼，因为有一些原因完全可以避免损坏。
注塑模具加工中损坏的解决方案：
1、产品在两次顶出方可顶脱模的,一般设定顶出3-4次。顶出高度设定高于产品高度3MM左右为适宜
2、成型调整不当;机台封胶不良
3、员工工作意识马虎大意，加强员工培训，培训员工按要求作业
4、让监管人员每两小时检查监控器一次却败监控器有效
模具保养可以对模具注塑厂减少浪费
模具保养可以对模具注塑厂减少浪费
再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。
溢晟塑胶的实力
1、实力厂家STRENGTH MANUFACTURERS10年专注塑料模具加工成型的生产商专注产品设计、模具制造、塑胶注塑、喷油丝印、和产品组装等服务；
2、常年为日本、欧美等客户定制生产模具；
3、服务智能穿戴、仪表仪器、通信设备等9大领域，积累丰富经验；
4、拥有的铣床、磨床、花火机、慢走丝、快走丝、镜面火花机、CNC和精雕机设备，满足用户的各种个性定制需求。