注塑模具试模中的常见的问题
一：主浇道粘模
解决问题的方法：拋光主浇道，喷嘴与模具中心重合，降低模具温度，缩短注射时间，增加冷却时间，检查喷嘴加热圈，拋光模具表面，检查材料是否污染。
二：塑件脱模困难
解决问题的方法：降低注射压力，缩短注射时间，增加冷却时间，降低模具温度，拋光模具表面，增大脱模斜度，减小镶块处间隙
?零件加工与模具组装
零件加工与模具组装
注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：
1.模具的制造误差约为三分之一
2.模具磨损造成的误差约为六分之一
3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一
4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一
溢晟塑胶塑料注塑加工时需要注意的三大事项
1、 编程时不用放缩水、火花位。对于比较小的产品可以放大1.2--5倍来加工;比较大的产品相对可以按比例缩小一些来加工。
2、要将产品形状完整地表达出来，就需要进行多次加工.加工完一个面，转一个角度加工另一个面，这就牵涉到装夹、定位及精度间越 (本实例需分两次加工，先加工底壳部分，然后将产品翻转180°加工面壳部分.在加工面壳时用虎钳直接夹住15mm的位置)。因此在编制加工工艺的时候一定要考虑周全，尽可能做到装夹次数少，通免后续加工困难等
3、 由于受普通数控机床轴向加工的影响和刀其的限侧，有很多细徽部位无法直接加工出来，这就需要用一些辅助手段完成后续加工(比如线切割、焊接或者是手工修住等).直到满意为止。