溢晟塑胶模具注塑行业技术和时代
随着模具注塑厂设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠员工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，员工比例越来越低，促进了模具工业整体水平不断提高。中国模具行业目前已有约200个省市级高新技术企业。
塑胶加工厂品质与生产成本的关系
塑胶加工厂品质与生产成本的关系
“产品质量是塑料模具厂的生命”，产品退货和不良率高是非常大的浪费，既影响企业声誉，又会给企业造成极大的经济损失。如果注塑生产中产品质量控制不好，就会出现不良率高、废品多、产量低、退货返工、延误交期、甚至会丢失客户订单，企业的竞争力下降。
如果塑料模具厂的注塑生产中出现批量退货，造成的损失会更大，投入生产中的“料、工、费”全部损失；特别是因胶件质量所致的成品退货，有的企业为此付出了几十万、数百万、上千万美元的代价。
模具制造中质量问题
近年来模具产业的很多机械设备销量都在下滑，但是模具检测设备，比如说2.5次元，三坐标检测仪等检测仪器却在不断增长，可见对于品质的提升是当下塑胶模具生产厂家必要的改革方向。但究竟塑胶模具的质量是做出来的还是检测出来的呢？经过我们多年的摸索，不断的学习，深圳市溢晟塑胶模具有限公司得出结论：要确保模具的质量，塑胶模具加工制造的质量控制是模具制造品质的关键。
