塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
（1）塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
（2）熔胶时间长。应降低背压压力，减少二次利用材料防止架空，送料段冷却要充分。
（3）机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
（4）模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。
（5）制作壁厚过大，造成冷却时间过长。
（6）喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。
（7）料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。
溢晟塑胶绿色生态材料
溢晟塑胶绿色生态材料
被称为可“绿色生态材料”的生物降解的聚合物，在可回收塑胶技术方法是比较成熟的，缺点在于从原料上来分析生物降解的聚合物并不一定能被完全回收利用，深圳塑胶模具注塑厂解释道GBL聚合物具有着以下优点：
1、不含有石油成分，可以有效减少对石油资源的依赖；
2、减少环境负担，可完全完全回收利用；
3、不含对人体、环境有害成分；
4、无论是纵向还是横向拉伸都很结实，拉伸力和承重力是传统塑胶的1.5- 2倍。
注塑模具的种类
1、单分型面注塑模具
单分型面注射模具也叫两(双)板式注射模具，它是注射模具中简单、常用的一种标准结构形式的注射模具，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上。
卧式或立式注射机用的单分型面注射模具，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上，开模后制品连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有顶出装置，用以顶出制品和流道凝料。这种模具结构简单、工作可靠，尤其是大型的盒类、壳类制品常被采用。
2、横向分型抽芯注塑模具
当制品有侧孔或侧凹时，在自动操作的模具里设有斜导柱或斜滑块等横向抽芯机构。在启模时，利用开模力带动侧型芯作横向移动，使其与制品脱离。也有在模具上设置油缸或气缸来带动侧型芯作横向分型抽芯。